Korkean vetolujuuden{0}}vaijerin tuotannossa kriittisin valmistusvaihe ei ole langan vetäminen, vaan sitä edeltävä lämpökäsittely. Terminen "patentointi"-prosessi, jossa terästanko kuumennetaan sen kriittisen lämpötilan yläpuolelle ja sitten sammutetaan kontrolloidussa kylvyssä-, luo "hieno perliittisen" raerakenteen, joka on välttämätön korkean-muovuttavuuden kannalta.

Lyijykylpy vs. ilmapatentointi:

Perinteinen kultastandardi on "Lead{0}}Bath Patenting", jossa sula lyijy tarjoaa lähes täydellisen isotermisen sammutuksen. Tämä johtaa erittäin hienoihin, yhtenäisiin perliittilamelleihin, jotka mahdollistavat langan vetämisen useiden meistien läpi rikkoutumatta. Nykyaikaiset "Air-Patenting" -järjestelmät, joita käytetään SOLITEssa, käyttävät korkeanopeuksisia-jäähdytyssuuttimia samanlaisten tulosten saavuttamiseksi tiukkoja ympäristöstandardeja noudattaen.

Miksi mikro{0}}rakenteella on väliä:

Ilman asianmukaista patentointia teräsrakeista tulee karkeita ja hauraita. Tämä johtaa "kuppiin" tai sisäisiin murtumiin viimeisten vetovaiheiden aikana-vikoja, jotka ovat usein näkymättömiä, mutta johtavat köyteen, jonka väsymisikä on lyhyt. SOLITEssa metallurginen laboratoriomme tarkastaa jokaisen erän raerakenteen ennen kuin se saapuu vetomyllylle. Varmistamme, että jokainen säie syntyy mikroskooppisella eheydellä, jota tarvitaan makroskooppisen jännityksen käsittelemiseen. Täydellisyys on molekulaarista pyrkimystä.